Centro de Mecanizando Toolroom TRAK TMC14

con el CNC ProtoTRAK RMX

Especificaciones

  • Tamaño de la Mesa: 1,600 x 600 mm
  • Desplazamiento: 1,524 x 685.8 x 635 mm
  • Disposición en Piso (Huella): 399.99 x 367.69 cm
  • Caballos de Fuerza: 22.5/15

Características Estándar

Ops de Toolroom - Cuando necesita que el CMV trabaje como una fresadora de bancada TRAK, pero conteniendo dentro las virutas y el refrigerante

  • Manivelas Electrónicas Opcionales para X, Y y Z
  • CNC Seleccionable de 2 ejes o de 3 ejes
  • DRO (Modo de Lectura Digital) completo para operaciones manuales

Ops de Producción - Cuando necesita ejecutar una producción de cantidades chicas a medianas

  • Cambiador de herramientas en carrusel para 16 herramientas junto con un cambiador manual de herramientas para piezas adicionales
  • Conveniente ventana emergente de Tabla de Herramientas
  • Operación completamente cerrada que cumple con la norma ANSI

Especificaciones Todos los Modelos

  TRAK TMC5 TRAK TMC7 TRAK TMC10 TRAK TMC12 TRAK TMC14
Tamaño de la Mesa 700 x 400 mm 900 x 500 mm 1,120 x 500 mm 1,300 x 600 mm 1,600 x 600 mm
Desplazamiento (Ejes X, Y, Z) con límites blandos 508 x 406.40 x 508 mm
(20″ x 16″ x 20″)
762 x 508 x 508 mm
(30″ x 20″ x 20″)
1,035.05 x 508 x 508 mm
(40.75″ x 20″ x 20″)
1,270 x 685.8 x 635 mm
(50″ x 27″ x 25″)
1,524 x 685.8 x 635 mm
(60″ x 27″ x 25″)
Movimientos Rápidos en X, Y, Z 10,160 mm/min en Ops de Toolroom
25,400 mm/min en Ops de Producción
10,160 mm/min en Ops de Toolroom
25,400 mm/min en Ops de Producción
10,160 mm/min en Ops de Toolroom
25,400 mm/min en Ops de Producción
10,160 mm/min en Ops de Toolroom
25,400 mm/min en Ops de Producción
10,160 mm/min en Ops de Toolroom
25,400 mm/min en Ops de Producción
Ranuras en T (Número de Ranuras x Ancho x Paso) 3 x 18 mm x 100 mm
(3 x .709″ x 3.937″)
5 x 18 mm x 100 mm
(5 x .709″ x 3.937″)
5 x 18 mm x 100 mm
(5 x .709″ x 3.937″)
5 x 18 mm x 100 mm
(5 x .709″ x 3.937″)
5 x 18 mm x 100 mm
(5 x .709″ x 3.937″)
Conicidad del Portaherramientas Conicidad de 40 Conicidad de 40 Conicidad de 40 Conicidad de 40 Conicidad de 40
Velocidad del Husillo - Vari-Speed (RPM) 50 - 8,000 RPM
50 - 12,000 RPM (optional)
50 - 8,000 RPM
50 - 12,000 RPM (optional)
50 - 8,000 RPM
50 - 12,000 RPM (optional)
50 - 8,000 RPM
50 - 12,000 RPM (optional)
50 - 8,000 RPM
50 - 12,000 RPM (optional)
Diámetro de la Boquilla del Husillo 76.2 mm (3″) 76.2 mm (3″) 76.2 mm (3″) 95.2 mm (3.75″) 95.25 mm (3.75″)
Fuerza de Sujeción de la Herramienta (90 PSI) 6,672.33 N 6,672.33 N 6,672.33 N 2,982.79 N 2,982.79 N
Tipo de Portaherramientas CAT 40 o BT 40 CAT 40 o BT 40 CAT 40 o BT 40 CAT 40 o BT 40 CAT 40 o BT 40
Capacidad de Cambiador Automático de Herramientas 16 16 16 16 16
Peso Máximo de la Herramienta (Inc. Portaherramientas) 6.81 kg (15 lbs) 6.81 kg (15 lbs) 6.81 kg (15 lbs) 6.81 kg (15 lbs) 6.81 kg (15 lbs)
Diámetro Máximo de la Herramienta 3.14″ (79.756 mm) 3.14″ (79.756 mm) 3.14″ (79.756 mm) 3.14″ (79.756 mm) 3.14″ (79.756 mm)
Velocidad del Carrusel 0.8 seg de estación a estación 0.8 seg de estación a estación 0.8 seg de estación a estación 0.8 seg de estación a estación 0.8 seg de estación a estación
Sistema de Selección de Herramienta Bidireccional/dirección más cercana Bidireccional/dirección más cercana Bidireccional/dirección más cercana Bidireccional/dirección más cercana Bidireccional/dirección más cercana
HP del Motor del Husillo - Potencia Pico 15 HP 15 HP 15 HP 22.5 HP 22.5 HP
HP del Motor del Husillo - Potencia Continua 10 HP 10 HP 10 HP 15 HP 15 HP
Requerimientos Eléctricos
Estándar (208V)
Husillo 8K
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 68A
La corriente puede ser tan alta como 87A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A)
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 68A
La corriente puede ser tan alta como 87A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A)
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 68A
La corriente puede ser tan alta como 87A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A)
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 93A
La corriente puede ser tan alta como 112A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A)
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 93A
La corriente puede ser tan alta como 112A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A)
Requerimientos Eléctricos
Estándar (208V)
Husillo 12K
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 69A
(La corriente puede ser tan alta como 88A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A); incluye corriente para enfriador de refrigerante soluble - "cooler")
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 69A
(La corriente puede ser tan alta como 88A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A); incluye corriente para enfriador de refrigerante soluble - "cooler")
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 69A
(La corriente puede ser tan alta como 88A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A); incluye corriente para enfriador de refrigerante soluble - "cooler")
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 96A
(La corriente puede ser tan alta como 115A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A); incluye corriente para enfriador de refrigerante soluble - "chiller")
208V (rango de 200-240V es aceptables), 3F, 96A
(La corriente puede ser tan alta como 115A con todas las opciones ordenadas: CTS (+14A), 4th axis (+5A); incluye corriente para enfriador de refrigerante soluble - "chiller")
Requerimientos Eléctricos
Opcionales (480V)
Husillo de 8K
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 46A
46 amps based nominal rated current of transformer
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 46A
46 amps based nominal rated current of transformer
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 46A
46 amps based nominal rated current of transformer
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 48A
(Current can be as high as 57 amps with all options ordered - CTS (+6A), 4th axis (+3A))
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 48A
(Current can be as high as 57 amps with all options ordered - CTS (+6A), 4th axis (+3A))
Requerimientos Eléctricos
Opcionales (480V)
Husillo de 12K
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 46A
46 amps based nominal rated current of transformer
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 46A
46 amps based nominal rated current of transformer
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 46A
46 amps based nominal rated current of transformer
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 49A
(Current can be as high as 58 amps with all options ordered - CTS (+6A), 4th axis (+3A); includes chiller current)
480V con el transformador opcional (rango de 432-528V es aceptable), 3F, 49A
(Current can be as high as 58 amps with all options ordered - CTS (+6A), 4th axis (+3A); includes chiller current)
Peso Máximo de la Pieza de Trabajo 400 kg (880 lbs) 600 kg (1,320 lbs) 800 kg (1,760 lbs) 1,000 kg (2,200 lbs) 1,200 kg (2,640 lbs)
Altura de la Mesa desde el Fondo de la Bancada*** 965.20 mm (38″) 965.20 mm (38″) 965.20 mm (38″) 1000 mm (38.37″) 1000 mm (38.37″)
Altura Mínima desde la Nariz del Husillo hasta la Mesa **** 88.90 mm (3.5″) 88.90 mm (3.5″) 88.90 mm (3.5″) 57 mm (2.25″) 57 mm (2.25″)
Altura Máxima desde la Nariz del Husillo hasta la Mesa **** 596.90 mm (23.50″) 596.90 mm (23.50″) 596.90 mm (23.50″) 735 mm (28.75″) 735 mm (28.75″)
Distancia del Carrusel de Herramientas a la Mesa 457.20 mm (18″) 444.50 mm (17.50″) 444.50 mm (17.50″) 546.1 mm (21.50″) 546.1 mm (21.50″)
Distancia del Centro del Husillo a la Cara del Cabezal del Husillo 419.10 mm (16.50″) 463.55 mm (18.25″) 463.55 mm (18.25″) 700 mm (27.56″) 700 mm (27.56″)
Altura Mínima de la Máquina *** 228.60 cm (90″) 228.60 cm (90″) 228.60 cm (90″) 266.7 cm (105″) 266.7 cm (105″)
Altura Máxima de la Máquina (Cabezal Hasta Arriba) *** 270.51 cm (106.5″) 270.51 cm (106.5″) 270.51 cm (106.5″) 306.07 cm (120.5″) 306.07 cm (120.5″)
Ancho Total de la Máquina con las Puertas Laterales Abiertas y el Extractor de Virutas Sin Fin y el Contenedor de Virutas en su Lugar 403.86 cm (159″) 424.82 cm (167.25″) 443.23 cm (174.50″) 523.92 cm (206.27″) 569.29 cm (224.13″)
Largo Total de la Máquina con la Puerta del Tablero Eléctrico Completamente Abierta 180° 370.84 cm (146″) 386.08 cm (152″) 386.08 cm (152″) 396.79 cm (156.22″) 396.79 cm (156.22″)
Disposición en Piso (Huella) de la Máquina con el Tanque Refrigerante en su Lugar y el Controlador Colgante Girado 90° (Ancho x Largo) 215.90 x 328.30 cm (85″ x 129.25″)
233.68 x 328.30 cm con el extractor sin fin opcional
246.38 x 342.90 cm (97″ x 135″) 281.94 x 342.90 cm (111″ x 135″) 340 x 367.69 cm (133.86″ x 144.76″) 399.99 x 367.69 cm (157.48″ x 144.76″)
Peso Neto / Peso de Envío (Kg) 3,296 / 3,447 3,795 / 3,946 4,495 / 4,672 6,486 / 6,803 7,484 / 7,711
Capacidad de Refrigerante 56 galones 56 galones 56 galones 71 galones 71 galones
Potencia de Lavado y Bomba de Refrigerante 750 Watt 750 Watt 750 Watt 750 Watt 750 Watt
Aire (a 90 PSI) - ft³/min, ft³/min estándar 2.5 CFM, 18 SCFM 2.5 CFM, 18 SCFM 2.5 CFM, 18 SCFM 3.0 CFM, 25 SCFM 3.0 CFM, 25 SCFM
Calidad del Aire Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV
Capacidad de la Bomba de Lubricación 2 Litros 2 Litros 2 Litros 2 Litros 2 Litros
Especificaciones sujetas a cambios. *** La altura cambia ligeramente basándose en como la máquina es nivelada en los tornillos de nivelación. **** Puede variar ligeramente debido a la ubicación del interruptor de origen (home) y la configuración de los límites blandos.

Opciones

Opciones de la Máquina

Sonda Táctil - Pieza

Sonda Táctil - Pieza

Renishaw® OMP40-2 Inspection Probe and OMI-2T Optical Receiver

The OMP40-2 Inspection Probe is a compact probing solution that uses a kinematic mechanism able to achieve a repeatability of 1 µm. The probe interfaces with the OMI-2T Optical Receiver that mounts inside the TMC. Both devices are included in the Part Probing option.

You use the Probe with the Electronic Handwheels as a productive way to replace edge finders for touching off parts and fixtures. The option works in the DRO Mode of the ProtoTRAK RMX CNC to set offsets using the ABS SET and INC SET features. You can also use it with the Center feature to easily calculate line lengths and diameters of circles.

Sensor 3D Universal Haimer<sup>®</sup>

Sensor 3D Universal Haimer®

The Haimer® Universal 3D Sensor lets you quickly find edges in X and Y relative to the center of the spindle. Unlike a standard edge finder, it is unnecessary to allow for the diameter of the probe. Simply bring the dial to zero, and you are finished. The sensor also allows you to find the part in Z.

TRAKing<sup>®</sup> /  Opción de Manivelas Electrónicas

TRAKing® / Opción de Manivelas Electrónicas

La sensación del control manual de unas manivelas reales, pero nuestras manivelas electrónicas traen el poder del CNC a sus manos a través de características como TRAKing y HACER UNO (DO ONE).

4th Axis

4th Axis

The TRAK® 4th axis system for Toolroom Machining Centers provides full control of 4th axis machining and engraving through the ProtoTRAK RMX CNC. The system can also be used as an indexer. Includes 8″ three-jaw chuck. Optional tailstock sold separately.

Contrapunto del 4º Eje

Contrapunto del 4º Eje

Soporte para piezas de sus trabajo más largas. Esta opción se vende aparte.

4th Axis Ready

4th Axis Ready

The electrical cabinet is pre-wired for the optional 4th axis rotary unit. You would want this to have each machine in your shop able to run the 4th axis and then swap the actual rotary unit between them. It also enables the installation of the option on the machine later without a lot of downtime or expense.

Coolant Through Spindle

Coolant Through Spindle

The TRAK CTS system provides pressurized coolant to remove chips during drilling and tapping work. Compared to flood coolant, the CTS option can increase tool life, allow for higher spindle speeds and a corresponding reduction of cycle times, and allow for better surface finishes.

Husillo de 12,000 RPM

Husillo de 12,000 RPM

Husillo opcional de 12 mil RPM.

Interruptor Remoto de Paro/Avance - CMV

Interruptor Remoto de Paro/Avance - CMV

Un interruptor manual para detener o continuar la ejecución del programa.

Disponible para su compra en el sitio web de piezas de servicio: Interruptor Remoto de Encendido/Apagado

Carro de Herramientas y Herramienta Preestablecida

Carro de Herramientas y Herramienta Preestablecida

Carro de herramientas de Huot® y herramienta preestablecida. Herramientas no incluidas.

Carro de Fixturas

Carro de Fixturas

Carro de trabajo pesado para la configuración y el transporte de fixturas.

Abrazaderas Portaherramientas — Herramientas - BT40

Abrazaderas Portaherramientas — Herramientas - BT40

Juego de 16. Incluye hardware de montaje.

Tornillos de Retención - CAT40

Tornillos de Retención - CAT40

Para CAT40. Juego de 16. Se muestran instaladas.

Prensa de Precisión Kurt<sup>®</sup>

Prensa de Precisión Kurt®

Prensa de precisión Marca Kurt® de 6″ (15.24 cm) y material de montaje – modelo DX6. Se abre hasta 9″ (22.86 cm).

Memoria USB TRAK<sup>®</sup>

Memoria USB TRAK®

La opción de Memoria USB consiste en una unidad de memoria externa de grado industrial marca Delkin®. Este dispositivo es insuperable en confiabilidad y velocidad de acceso a archivos, y es la opción de almacenaje para nuestros propios ingenieros.

VIDEO: Descripción General de la Opción de Memoria USB TRAK®

Otras Opciones para los TMC

Otras Opciones para los TMC

  • Unidad de Memoria Interna
  • Transformador Opcional
Garantía Extendida

Garantía Extendida

TRAK ofrece una garantía extendida de 2 años para este producto.

Opciones de Software

Función Clear Off (Limpiar)

Función Clear Off (Limpiar)

La función Clear Off (Limpiar) permite la remoción del material de la pieza desde afuera hacia adentro, dejando sólo los contornos y protuberancias que usted desee. Esta opción es fácilmente programada desde la máquina y sirve tanto con modelos Parasolidos como con DXF.

VIDEO: Demostración de Programación de la Función Clear Off (Limpiar) | CNC ProtoTRAK RMX

Convertidor de Archivos de Salida CAM

Convertidor de Archivos de Salida CAM

Escriba, guarde y después ejecute programas con Eventos de Ciclos Enlatados RX en controladores ProtoTRAK Anteriores, ya sean en Eventos .CAM o formato .GCD.

Opción de Programación RX para PC

Opción de Programación RX para PC

  • Interfaz de usuario ProtoTRAK RX para PC con Windows®
  • Programación de Piezas y simulación de Ejecución CNC
  • Modificación de archivos ProtoTRAK de los modelos actuales y anteriores

VIDEO: VIDEO: Instalación de Software ProtoTRAK Sin Conexión

MTConnect<sup>®</sup>

MTConnect®

La opción MTConnect de TRAK permite a los clientes agregar funcionalidad MTConnect® a sus máquinas fácil y rápidamente, de modo que los datos de la máquina puedan ser recolectados utilizando el protocolo estándar de MTConnect.

  • Máquina conectada en red a través de conexión Ethernet o un adaptador USB-WiFi
  • Recolectar datos de la máquina a través de todo el taller
  • Supervisar el estado de la máquina, recibir notificaciones y analizar datos a través de la historia de su máquina

Software de terceros no incluido.

VIDEO: Información General de la Opción MTConnect®

Convertidor de Archivos Parasolid

Convertidor de Archivos Parasolid

  • Import and convert 3D CAD data into ProtoTRAK programs
  • X_T files
  • X, Y & Z dimensions are transferred into program events
  • 2D and 3D views of part
  • Add or remove geometry
  • Chaining
  • Easy, prompted process you can do right at the machine
Convertidor de Archivos DXF

Convertidor de Archivos DXF

  • Import and convert CAD data into ProtoTRAK programs
  • DXF or DWG files
  • Chaining
  • Automatic Gap Closing
  • Layer control
  • Easy, prompted process you can do right at the machine
Funciones Auxiliares

Funciones Auxiliares

Enables programming and control of:

  • Pulse indexer (optional)
  • Auxiliary output to control optional secondary device

Software

Características de Software – Funcionamiento en General

  • Asistencia Mejorada de ProtoTRAK (EPA)
    • Ayuda responsiva contextual con funciones del controlador
    • Instrucciones Paso-A-Paso, diagramas y videos
  • Videos Watch Me (Véeme) para una introducción rápida al funcionamiento del ProtoTRAK RMX
  • Videos What's New (Que es lo Nuevo) para una revisión rápida de las características mejoradas en los nuevos lanzamientos
  • Pantalla clara y ordenada
  • Ventanas emergentes para rápido acceso a las características y la información
  • Defaults (Predeterminados) en la Programación para simplificar la programación de piezas
  • Perfiles de usuarios para Defaults (Predeterminados)
  • Opciones de Eventos para modificar los Defaults (Predeterminados) o seleccionar funciones adicionales
  • Teclado QWERTY en la pantalla táctil
  • Calculadora
  • Solicitud de datos a introducir
  • En idioma Inglés – sin códigos
  • Teclas Virtuales – cambian según la función ejecutada
  • Sistema operativo Windows®
  • CNC seleccionable para dos o tres ejes
  • Gráficos a color con vistas ajustables
  • Distintas señas para hacer acercamientos (zoom), mover y rotar
  • Conversión de medidas entre Pulgadas y Milímetros
  • Convenientes Modos de operación
  • Conexión a Redes

Características del Modo DRO (Lectura Digital)

  • Dimensiones Incrementales y Absolutas
  • Override/Sustitución Gráfica de la velocidad de Avance (Feed) del Eje y las RPM del Husillo (Spindle)
  • Paso corto (Jog) en Modo Rápido (Rapid) con override/sustitución de velocidad
  • Avance Automático en los Ejes X, Y o Z
  • Función de enseñar para movimientos manuales
  • Dimensiones GO TO (Ir A) programables
  • Regreso de Servo Motor al 0 (Cero) absoluto
  • Compensaciones de Herramientas desde TOOL LIBRARY (Librería de Herramientas)
  • Cálculo de LINE CENTER (Centro de Línea)
  • Cálculo de CIRCLE CENTER (Centro de Círculo)

Características del Modo de Programación

  • Interpolación circular
  • Interpolación lineal
  • Trayectoria Adaptativa Avanzada de la Herramienta
  • Programación de Geometrías
  • Programación de Trayectorias de la Herramienta
  • Motor de Geometría Automática – CAD integrado para llenar los datos faltantes en el dibujo
  • Nombres de programas alfanuméricos
  • Escalado automático de los datos del dibujo
  • Anidamiento de funciones
  • Múltiples Fixturas
  • Dimensiones incrementales y absolutas pueden incluso ser mezcladas en un mismo punto
  • Compensación automática del diámetro del cortador
  • Edición de los datos del programa
  • Actualización de los gráficos de la pieza mientras se programa
  • Selección de pantalla entre el tamaño del dibujo y el número de eventos
  • Los gráficos en Lista de Pasos (List Step) relacionan los Eventos al Dibujo
  • Edición de los datos programados
  • Deslice el dedo para moverse a través de los Eventos Programados

Ciclos Enlatados (Tipos de Evento)

  • POSITION (Posición)
  • DRILL (Taladrar) / BORE (Mandrinar) / TAP (Roscar) / HELICAL DRILL (Taladrado Helicoidal)
  • BOLT HOLE (Patrón de Barrenos) DRILL (Taladrado) / BORE (Mandrinado) / TAP (Roscado) / HELICAL DRILL (Taladrado Helicoidal)
  • MILL (Fresado)
  • ARC (Arco)
  • CIRCULAR PROFILE (Perfil Circular)
  • RECTANGULAR PROFILE (Perfil Rectangular)
  • IRREGULAR PROFILE (Perfil Irregular) (con Motor de Geometría Automática)
  • FACE MILL (Careado)
  • CIRCLE POCKET (Agujero Circular) / RECTANGULAR POCKET (Agujero Rectangular)
  • IRREGULAR POCKET (Agujero Irregular) (con Motor de Geometría Automática)
  • ISLANDS (Islas) incluyendo formas de Agujeros e Islas
  • SUBROUTINE (Subrutina) REPEAT (Repetir) / MIRROR (Espejo) / ROTATE (Rotar)
  • SUBROUTINE CONVERT DRILL TO TAP (Subrutina Convertir Barreno a Rosca)
  • COPY (Copiar) – MIRROR (Espejo)
  • HELIX (Hélice)
  • AUX (Auxiliar) - Part Change Position, encendido/apagado del refrigerante, aire encendido/apagado
  • ENGRAVE (Grabar Texto)
  • THREAD MILL (Fresar Rosca)
  • PROGRAM PAUSE (Pausar Programa)

Opción de ADVANCED FEATURES (Características Avanzadas)

Característica Opcional
  • Desbastado Adaptativo de Agujeros
  • Verificar/Hacer Pieza - Gráficos de la trayectoria programada de la herramienta en modelo sólido
  • Número de Herramienta de Acabado
  • Maquinado de Restos No Maquinados (Rest Machining)
  • Compensaciones para Múltiples Fixturas
  • Comentarios de Eventos
  • Editor de Código G
  • SEARCH EDIT (Buscar Editar)
  • Ventana Emergente de Librería de Herramientas (Tool Library)
  • Sincronización Automática de Herramientas entre las herramientas del Carrusel, Programa y Librería
  • Imágenes y notas guardadas en los Programas de Piezas
  • Guardar y Abrir Temporales
  • Ver Encendido/Apagado del Programa
  • Limpieza de Virutas
  • Portapapeles

Opción de Convertidor de Archivos DXF

Característica Opcional
  • Importa y Convierte los datos CAD en programas ProtoTRAK
  • Maneja archivos .DXF o .DWG
  • Maneja Encadenamiento de Operaciones/Eventos
  • Cuenta con Cerrado Automático de Brechas
  • Cuenta con Control de Capas (Layers)
  • Es un proceso sencillo, con solicitud de datos, que puede hacerse directamente en la máquina
  • Eventos de Islas y Perfiles

Opción Convertidor de Archivos Parasólidos

Característica Opcional
  • Importa y Convierte datos CAD en 2.5D a programas ProtoTRAK
  • Maneja archivos .X_T
  • Las dimensiones dadas en los ejes X, Y & Z son transferidas a eventos de programa
  • Cuenta con vistas en 2D y 3D de la pieza
  • Puede agregar y eliminar geometrías
  • Maneja encadenamiento de operaciones
  • Cuenta con un proceso de solicitud de datos muy sencillo que puede hacerse directamente en la máquina
  • Eventos de Islas y Perfiles

Opción Clear Off

Característica Opcional

Clear Off permite eliminar el material de la pieza de afuera hacia adentro, dejando solo los salientes y perfiles que desee. Esta opción se programa fácilmente en la máquina y funciona con los modelos DXF y Parasolid.

Opción TRAK MT Connect

Característica Opcional
  • Conexión en red de la máquina a través de la conexión ethernet ProtoTRAK o adaptador Wi-Fi USB
  • Recopile datos de la máquina en todo el taller de máquinas
  • Supervise el estado de la máquina, reciba notificaciones y analice datos a lo largo del historial de sus máquinas
  • Videos

    TRAK Toolroom Machining Center feat. the ProtoTRAK RMX CNC
    TRAKing and the Electronic Handwheels Option for the TRAK Toolroom Machining Center
    Introducing The World’s First Toolroom Machining Center
    MTConnect Option for ProtoTRAK RX Series Machines
    TMC Demo: Toolroom Ops & Production Ops | ProtoTRAK RMX

    Modelos

    TRAK TMC5 Toolroom Machining Center Front View
    • Tamaño de la Mesa: 700 x 400 mm
    • Desplazamiento: 508 x 406.4 x 508 mm
    • Disposición en Piso (Huella): 215.9 x 328.30 cm
    • Caballos de Fuerza: 15/10
    TRAK TMC7 Toolroom Machining Center Front View
    • Tamaño de la Mesa: 900 x 500 mm
    • Desplazamiento: 762 x 508 x 508 mm
    • Disposición en Piso (Huella): 246.38 x 342.90 cm
    • Caballos de Fuerza: 15/10
    TRAK TMC10 Toolroom Machining Center Front View
    • Tamaño de la Mesa: 1,120 x 500 mm
    • Desplazamiento: 1,035 x 508 x 508 mm
    • Disposición en Piso (Huella): 281.94 x 342.90 cm
    • Caballos de Fuerza: 15/10
    TRAK TMC12 Toolroom Machining Center Three Quarter View
    • Tamaño de la Mesa: 1,300 x 600 mm
    • Desplazamiento: 1,270 x 685.8 x 635 mm
    • Disposición en Piso (Huella): 340 x 367.69 cm
    • Caballos de Fuerza: 22.5/15