SINUMERIK ONE Especificaciones

Software para Centro de Maquinado TRAK VMCsi

Note: (O) = optional

Estructura y Configuración del Controlador

  • Pantalla LED de 19′ (48.26 cm)
  • Pantalla Multi-Táctil (Multi-Touch)
  • Diseño Libre de Mantenimiento

Funciones de Husillo

  • Corte de roscas con paso (pitch) constante o variable
  • Roscado con mandril de compensación y roscado rígido

Interpolaciones

  • Tiempos típicos de cambio de bloque (tiempo de procesamiento de bloque) - 0.7 ms
  • Precisión de punto flotante - 80 bits
  • Número máximo de ejes de interpolación lineal: 12
  • Círculo a través del punto central y el punto final
  • Círculo a través del punto de interpolación
  • Interpolación helicoidal (2D+6)
  • Interpolador universal NURBS (non-uniform rational B splines)
  • Modo de trayectoria continua con espacio libre de redondeo programable
  • Continuar maquinando en el contorno (soporte para volver a trazar (retrace support)) (O)
  • Interpolación de splines (Splines A, B y C) (O)
  • Interpolación de polinomios (O)
  • Interpolación involuta (O)
  • Interpolación multieje (O)

Medición

  • Registro de resultados de mediciones en modo automático
  • Ciclos de medición para barrenado/fresado (O)
    • Calibración de sonda de medición de piezas (O)
    • Medición de la pieza de trabajo (O)
    • Medición de la herramienta (O)

Administración de Programas/Piezas

  • Programas de piezas, máximo: 1000
  • Administración de programas/piezas: 250
  • Plantillas para programas y piezas
  • Listas de trabajo
  • Manejo de programas/piezas en la memoria de usuario HMI adicional
  • Manejo de programas/piezas en almacenamiento en USB
  • Manejo de programas/piezas en la unidad de red
  • Marcos básicos, número máximo: 16
  • Compensaciones configurables, núm. máximo: 100
  • Compensaciones de trabajo, programables (marcos)
  • Rascar, determinar la compensación de trabajo

Compensaciones

  • Compensación de Contragolpe (Backlash)
  • Compensación de error del husillo de bolas (sin fin)
  • Compensación de errores del sistema de medición
  • Control de Prealimentación (Feedforward):
    • Dependiente de la velocidad
    • Dependiente de la aceleración
  • Contrapeso electrónico de peso
  • Compensación de Temperatura
  • Compensación de error de cuadrante
  • Prueba de circularidad

Lenguaje de Programación CNC

  • Lenguaje de programación DIN 66025 y expansión de lenguaje de alto nivel
  • Llamada al programa principal desde el programa principal y subprograma
  • Niveles de subrutina, máximo: 16
  • Rutinas de interrupción, máximo: 2
  • Número de pasadas de subprograma: 9999
  • Número de niveles para saltar bloques: 0...8
  • Coordenadas polares
  • Contornos de 1/2/3 puntos
  • Dimensiones métricas/pulgadas, cambiadas por medio de acciones del operador o el programa
  • Velocidad de avance de Tiempo-Inverso
  • Variables de usuario, configurables
  • Variables de usuario predefinidas (parámetros aritméticos)
  • Lectura/escritura de variables del sistema
  • Saltos y ramas del programa
  • Funciones aritméticas y trigonométricas
  • Operaciones de comparación y combinaciones lógicas
  • Técnicas Macro
  • Estructuras de controlador: IF-ELSE-ENDIF
  • Estructuras de controlador: WHILE, FOR, REPEAT, LOOP
  • Funciones STRING (TEXTO)
  • Funciones del Programa:
    • Memoria de preprocesamiento, FIFO dinámico
    • Mirar Adelante (Look Ahead), bloques de programa de piezas registrados (MDynamics, Top Surface (Superficie Optima) o COMPSURF activa): 3000
    • Look Ahead, bloques IPO, en búfer: 1000
    • Concepto de Marco
    • Maquinado de superficies inclinadas con marcos
    • Intercambio de eje/husillo
    • Preprocesamiento del programa

Soporte de Programación

  • Editor de Programas en SINUMERIK Operate:
    • Editor de texto: seleccionar, copiar, eliminar
    • Editor doble
    • Multi-editor, máximo: 4
    • Protección contra escritura para líneas
    • Supresión de líneas en la pantalla
  • Ciclos Tecnológicos en SINUMERIK Operate:
    • Barrenado
    • Fresado
    • Fresado de agujeros con definición libre de contorno e islas
  • ProgramGUIDE en SINUMERIK Operate:
    • Soporte de programación para Ciclos
    • Gráficos dinámicos durante la programación
    • Elementos animados
  • ShopMill: (O)
    • Maquinado con programación de pasos (O)
    • Sujeción múltiple de piezas de trabajo idénticas / diferentes (O)
    • Máquina manual (O)
  • Lector DXF (O)
    • Aceptar contornos (O)
    • Aceptar patrones de puntos (O)
  • Detección y maquinado de material residual para agujeros de contorno y remoción de material (O)
  • Protección de acceso para ciclos (O)

Comunicación / Administración de Datos

  • Memoria de usuario CNC para programas y ciclos OEM, almacenamiento en buffer internamente en NCU/PPU: 10 MB
  • Administre unidades de memoria adicionales a través de:
    • Ethernet: 4
    • USB - lectura/escritura
  • Respaldo (backup) de datos:
    • Tarjeta SD de la NCU/PPU (respaldar/restaurar) en una unidad flash o en la red
    • Con Ghost (respaldar/restaurar) en la red
  • Seguridad IT (Informática):
    • Identificación única y segura por medio de un certificado de dispositivo
    • Integridad del software gracias al software registrado y al Secure Boot (Arranque Seguro)
    • Protección segura de los datos de acceso gracias al Controlador de Seguridad asistido-por-hardware
    • Encriptado del ciclo y bloque del programa
    • Comunicación encriptada con OPC UA

Herramientas

  • Tipos de Herramientas:
    • Barrenado/Fresado
    • Serruchado de Ranuras
  • Compensaciones del radio de la herramienta en plano con:
    • Estrategias de aproximación y retracción
    • Círculo de transición o elipse de transición en las esquinas
  • Bloques intermedios configurables con compensación de radio de herramienta activa
  • Cambio de herramientas a través de T-número
  • Portaherramientas con capacidad de orientación
  • Detección anticipada de violaciones de contorno
  • Velocidad periférica de la rueda, programable
  • Compensación de longitud de herramienta, online
  • Identificar herramientas con nombres de herramientas significativos
  • Funcionamiento sin manejo de herramientas:
    • Edición de datos de herramientas
    • Selección de compensación de herramienta a través de los números T y D
    • Herramientas en la lista de herramientas: 600
    • Cortadores en la lista de herramientas: 1500
  • Funcionamiento con manejo de herramientas:
    • Funcionamiento con gestión de herramientas, hasta 4 almacenes
    • Funcionamiento con gestión de herramientas, con más de 4 almacenes (O)
    • Monitoreo de la velocidad/aceleración máxima de la herramienta (O)
    • Pantallas del sistema en software estándar
    • Puesta en marcha (commissioning) fácil de usar a través de las pantallas del sistema
    • Lista de herramientas
    • Lista de herramientas configurable
  • Cantidad:
    • Herramientas en la lista de herramientas: 600
    • Cortadores en la lista de herramientas: 1500
    • Lista de almacenes
    • Lista de almacenes configurable
    • Búsqueda de ubicación vacía y posicionamiento de lugar
    • Buscar usando teclas virtuales
    • Carga y descarga de herramientas
    • Más de un punto de carga y descarga por almacén
    • Monitoreo de la vida útil de las herramientas y recuento de piezas
    • Multi-herramienta con herramientas, máximo: 64
    • Datos del adaptador
    • Compensaciones dependientes de la ubicación

Modos de Operación

  • Modo de operación CNC JOG (Paso Corto):
    • Selección de manivela
    • Cambio entre pulgadas/métrico
    • Medición manual de la compensación de trabajo
    • Medición manual de la compensación de la herramienta
    • Medición automática de herramientas/piezas
    • Aproximación al punto de referencia automática/mediante programa CNC
    • Reposicionamiento en el contorno a través de la acción del operador, semiautomáticamente y mediante programa
  • Modo de operación CNC MDI (Manual Data Automatic Input):
    • Introducción en el editor de texto
    • Guardar programa MDI
    • Enseñar posiciones en el búfer MDI
    • Manejo de la función de aprendizaje (Teach-in)
  • Modo de operación CNC AUTO:
    • Ejecutar directamente:
      • De la memoria de usuario CNC real: 10 MB
      • Desde la memoria de usuario del CNC, expandida (O)
      • Desde la memoria de usuario del CNC en la tarjeta SD de la NCU (O)
    • Proceso desde fuente externa (EXTCALL):
      • Medio de almacenamiento de datos en la interfaz USB
      • Desde una unidad de red
    • Ejecución desde Almacenamiento Externo (EES): (O)
      • Ejecución desde unidades y memorias externas (O)
      • Memoria de programa de una pieza para varias NCUs (O)
      • Saltos hacia atrás, saltos lejanos, bucles de programa largos (GOTOF/GOTOB) (O)
    • Compensación DRF
    • Control de programas
    • Edición de programas
    • Búsqueda de bloques con/sin cálculo
    • Sobre-almacenamiento (Overstore)
    • Parada Configurada (O)

Simulación

  • Vista rápida para programas de creación de moldes
  • Simulación 2D (pieza terminada)
  • Simulación 3D 1 (pieza terminada) (O)
  • Simulación en tiempo real de la operación de maquinado actual (O)

Software para las Tornos de TRAK TCsi

Note: (O) = optional

Estructura y Configuración del Controlador

  • Pantalla LED de 19″ (48.26 cm)
  • Pantalla Multitáctil (Multi-Touch)
  • Diseño Libre de Mantenimiento

Funciones de Husillo

  • Corte de roscas con paso (pitch) constante o variable
  • Roscado con mandril de compensación y roscado rígido

Interpolaciones

  • Tiempos típicos de cambio de bloque (tiempo de procesamiento de bloque) — 0.7 ms
  • Precisión de punto flotante — 80 bits
  • Número máximo de ejes de interpolación lineal: 12
  • Círculo a través del punto central y el punto final
  • Círculo a través del punto de interpolación
  • Interpolación helicoidal (2D+6)
  • Interpolador universal NURBS (non-uniform rational B splines)
  • Modo de trayectoria continua con espacio libre de redondeo programable
  • Continuar maquinando en el contorno (soporte para volver a trazar (retrace support) (O)
  • Interpolación de splines (Splines A, B y C) (O)
  • Interpolación de polinomios (O)
  • Interpolación involuta (O)
  • Interpolación multieje (O)

Medición

  • Medición de herramientas (O)

Administración de Programas/Piezas

  • Programas de piezas, máximo: 1000
  • Administración de programas/piezas: 250
  • Plantillas para programas y piezas
  • Listas de trabajo
  • Manejo de programas/piezas en la memoria de usuario HMI adicional
  • Manejo de programas/piezas en almacenamiento en USB
  • Manejo de programas/piezas en la unidad de red
  • Marcos básicos, número máximo: 16
  • Compensaciones configurables, número máximo: 100
  • Compensaciones de trabajo, programables (marcos)
  • Rascar, determinar la compensación de trabajo

Compensaciones

  • Compensación de Contragolpe (Backlash)
  • Compensación de error del husillo de bolas (sin fin)
  • Compensación de errores del sistema de medición
  • Control de Prealimentación (Feedforward):
    • Dependiente de la velocidad
    • Dependiente de la aceleración
  • Contrapeso electrónico de peso
  • Compensación de error de cuadrante
  • Prueba de circularidad

Lenguaje de Programación CNC

  • Lenguaje de programación DIN 66025 y expansión de lenguaje de alto nivel
  • Llamada al programa principal desde el programa principal y subprograma
  • Niveles de subrutina, máximo: 16
  • Interrupt routines, maximum: 2
  • Número de pasadas de subprograma: 9999
  • Número de niveles para saltar bloques: 0...8
  • Coordenadas polares
  • Contornos de 1/2/3 puntos
  • Dimensiones métricas/pulgadas, cambiadas por medio de acciones del operador o el programa
  • Velocidad de avance de Tiempo-Inverso
  • Variables de usuario, configurables
  • Variables de usuario predefinidas (parámetros aritméticos)
  • Lectura/escritura de variables del sistema
  • Saltos y ramas del programa
  • Funciones aritméticas y trigonométricas
  • Operaciones de comparación y combinaciones lógicas
  • Técnicas Macro
  • Estructuras de controlador: IF-ELSE-ENDIF
  • Estructuras de controlador: WHILE, FOR, REPEAT, LOOP
  • Funciones STRING (TEXTO)
  • Funciones del Programa:
    • Memoria de preprocesamiento, FIFO dinámico
    • Mirar Adelante (Look Ahead), bloques de programa de piezas registrados (MDynamics, Top Surface (Superficie Optima) o COMPSURF activa): 3000
    • Look Ahead, bloques IPO, en búfer: 1000
    • Concepto de Marco
    • Maquinado de superficies inclinadas con marcos
    • Intercambio de eje/husillo
    • Preprocesamiento del programa

Soporte de Programación

  • Editor de Programas en SINUMERIK Operate:
    • Editor de texto: seleccionar, copiar, eliminar
    • Editor doble
    • Multi-editor, máximo: 4
    • Protección contra escritura para líneas
    • Supresión de líneas en la pantalla
  • Ciclos Tecnológicos en SINUMERIK Operate:
    • Barrenado
  • ProgramGUIDE en SINUMERIK Operate:
    • Soporte de programación para Ciclos
    • Gráficos dinámicos durante la programación
    • Elementos animados
  • ShopTurn: (O)
    • Maquinado con programación de pasos (O)
    • Máquina manual (O)
  • Lector DXF (O)
    • Aceptar contornos (O)
    • Aceptar patrones de puntos (O)
  • Detección y maquinado de material residual para agujeros de contorno y remoción de material (O)
  • Protección de acceso para ciclos (O)

Comunicación / Administración de Datos

  • Memoria de usuario CNC para programas y ciclos OEM, almacenamiento en buffer internamente en NCU/PPU: 10 MB
  • Administre unidades de memoria adicionales a través de:
    • Ethernet: 4
    • USB
  • Respaldo (backup) de datos:
    • Tarjeta SD de la NCU/PPU (respaldar/restaurar) en una unidad flash o en la red
    • Con Ghost (respaldar/restaurar) en la red
  • Seguridad IT (Informática):
    • Identificación única y segura por medio de un certificado de dispositivo
    • Integridad del software gracias al software registrado y al Secure Boot (Arranque Seguro)
    • Protección segura de los datos de acceso gracias al Controlador de Seguridad asistido-por-hardware
    • Encriptado del ciclo y bloque del programa
    • Comunicación encriptada con OPC UA

Herramientas

  • Compensaciones del radio de la herramienta en plano con:
    • Estrategias de aproximación y retracción
    • Círculo de transición o elipse de transición en las esquinas
  • Bloques intermedios configurables con compensación de radio de herramienta activa
  • Indice de torre de herramientas a través de T-número
  • Detección anticipada de violaciones de contorno
  • Velocidad periférica de la rueda, programable
  • Compensación de longitud de herramienta, online
  • Identificar herramientas con nombres de herramientas significativos
  • Funcionamiento sin manejo de herramientas:
    • Edición de datos de herramientas
    • Selección de compensación de herramienta a través de los números T y D
    • Herramientas en la lista de herramientas: 600
    • Cortadores en la lista de herramientas: 1500
  • Funcionamiento con manejo de herramientas:
    • Funcionamiento con gestión de herramientas, hasta 4 almacenes
    • Funcionamiento con gestión de herramientas, con más de 4 almacenes (O)
    • Pantallas del sistema en software estándar
    • Puesta en marcha (commissioning) fácil de usar a través de las pantallas del sistema
    • Lista de herramientas
    • Lista de herramientas configurable
  • Cantidad:
    • Herramientas en la lista de herramientas: 600
    • Cortadores en la lista de herramientas: 1500
    • Lista de almacenes
    • Lista de almacenes configurable
    • Búsqueda de ubicación vacía y posicionamiento de lugar
    • Buscar usando teclas virtuales
    • Carga y descarga de herramientas
    • Monitoreo de la vida útil de las herramientas y recuento de piezas
    • Multi-herramienta con herramientas, máximo: 64
    • Datos del adaptador
    • Compensaciones dependientes de la ubicación

Modos de Operación

  • Modo de operación CNC JOG (Paso Corto):
    • Selección de manivela
    • Cambio entre pulgadas/métrico
    • Medición manual de la compensación de trabajo
    • Medición manual de la compensación de la herramienta
    • Medición automática de herramientas
    • Aproximación al punto de referencia automática/mediante programa CNC
    • Reposicionamiento en el contorno a través de la acción del operador, semiautomáticamente y mediante programa
  • Modo de operación CNC MDI (Datos Manuales Automáticos/Introducción):
    • Introducción en el editor de texto
    • Guardar programa MDI
    • Enseñar posiciones en el búfer MDI
    • Manejo de la función de aprendizaje (Teach-in)
  • Modo de operación CNC AUTO:
    • Ejecutar directamente:
      • De la memoria de usuario CNC real: 10 MB
      • Desde la memoria de usuario del CNC, expandida (O)
      • Desde la memoria de usuario del CNC en la tarjeta SD de la NCU (O)
    • Proceso desde fuente externa (EXTCALL):
      • Medio de almacenamiento de datos en la interfaz USB
      • Desde una unidad de red
    • Ejecución desde Almacenamiento Externo (EES): (O)
      • Ejecución desde unidades y memorias externas (O)
      • Memoria de programa de una pieza para varias NCUs (O)
      • Saltos hacia atrás, saltos lejanos, bucles de programa largos (GOTOF/GOTOB) (O)
    • Compensación DRF
    • Control de programas
    • Edición de programas
    • Búsqueda de bloques con/sin cálculo
    • Sobrealmacenamiento (Overstore)
    • Parada Configurada (O)

Simulación

  • Vista rápida para programas de creación de moldes
  • Simulación 2D (pieza terminada)
  • Simulación 3D 1 (pieza terminada) (O)
  • Simulación en tiempo real de la operación de maquinado actual (O)